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高频感应熔炼设备强度介绍

发表时间:2017-10-13
高频感应熔炼设备结性能提高强度。细粒度砂料的作用是保证坩埚的烧结性能和质
量以及烧结网络的连续性,使坩埚具有良好的致密性。小于佣
容量的坩埚一般使用的粒度砂料,大容量坩埚使用一粒度砂料。不同容量坩埚的粒度配比参考见表差表不同容量坩埚的粒度配比配方配方砂料类型粒度比粒度配比坩埚的成型方法有如下3种:炉外压力成型法;炉内打结成型法;砌筑法。现分别介绍如下。
(1)炉外压力成型法。这种方法是把配制好的模料装人模具中,加压后制成坩埚。炉外压力成型坩埚的示意图。炉外成型坩埚的安装方法见图下属这种方法适用于容量为200kR以下的小炉子。
(2)炉内打结成型法。这种方法第一步要按规定的粒度配制好砂料,并与添加剂均匀混合。如果采用湿法打结时,可加人1%一2%的水分,混合后放置1一2h再用。第二步在感应器内侧铺以玻璃纤维布和石棉布。对于酸性坩埚,可多加两层。第三步是进行炉底打结。分批加人砂料后,每次用直径为12一14mm的尖头钢钎反复捣实。炉底打结加料次数为4、5次,每次打结时至少到。炉底的厚度一般打结到从下数第二感应圈上面第四步是放人坩埚芯,即控制坩埚形状和容积的胎具。低温烧一靓采用仍板制成,其形状和尺寸如描述6和表7 结时所示。高型烧靖使用石制成的型芯,其尺寸如图和表差所示芯放人时,应对正中心如下述砂粉应分下限。

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