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全固态感应加热设备有的容量有多少种

发表时间:2017-10-14
全固态感应加热设备大一容量感应炉坩埚,采用人工打结成型,质量很难保证,常采用振动成型法。这样不但改善了劳动条件,还节省了制作时间。振动成型法所用设寄为振动筑炉机。它由气动振动机、炉底振动10次左右加人,每次打结时间以上。注意钢钎头不要扎破玻璃布。打结过程中也应经常检查型芯是否正中,以免型芯歪斜使坩埚壁厚薄不均,降低使用寿命。当硬砂层达到从上面数感应圈位置时,转人炉口的扫结操作。第五步是炉口打结。由于炉口区不易烧结,必须在砂料中增加细粉料的比例,或添加适量的黏土水玻璃等,以得到较结实的水口。加热时间庸容量为巧 8kg的纯镁砂坩埚的
高温烧结工艺曲线镁砂坩埚的低温烧结。利用钢板型芯制作的坩埚均采用低淵烧结。低温烧结过程分两步进行,第一步利用感应加热。通过钢板型芯使砂料加热至1300℃左右,达到初步烧结。然后取出芯,装人低碳钢料或工业纯铁进行第二步烧结,利用钢液淵度束加燃砂料。这两步烧结过程又可分为三个阶段。第一阶段淵度在850℃以下,主要发生脱水反应和碳盐的分解反应,升高速度。
慢第一阶段温度在850到400r之间,含垤0的低熔点化合及烧结网堵迅速形成,用埚强度增加。第二阶淵度在巧1650℃之间使过初步烧结后的坩扩大烧结层的厚度。
 
 

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