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如何选择中频熔炼炉与高频感应加热设备的比较

发表时间:2017-10-19
中频熔炼炉当钢液中气体及夹杂物含量降到较低水平时,加人活泼元素和微量添加元素,使钢液的成分达到出钢的要求。活泼元素的加人咿序一般为 Al,Ti,Zr,B,Mg,Cao加人时温度要调整到结膜醖度。尤其对大量加人 Al,Ti时,更要控制温度,防止这些元素与钢液中氧反应,大量放热,使钢液过热。加人活泼元素时,要保持较高真空度,加人后用大功率搅拌钢液1-2min。镁和钙要以中间合全形式加人,这可大大提高回收率。精炼期的主要工艺参数是精温度、真空度和精炼时间。

而此时高频感应加热设备精炼期升高温度有利于各种反应的进行。升高温度有利于氮化物的分解,可降低钢中氮含量。升高温度有利于脱氮反应的进行,也利于微量有害杂质的挥发。但精炼期的温度不能过高,防止钢液与坩埚之间反应加剧。通常合金钢的精炼温度110摄氏度用下列方法解决图差大型真空感应炉熔炼
温合金时真空度的变化真空度的选择与所炼合金及炉子容量有关。提高真空度有利于精炼钢液,去除非金属夹杂物,提高合金性能,但过高的真空度会引起某些合金组元的挥发损失,增加坩埚与钢液的相互反应因此,选择合适的精炼真空度对钢液净化是至关重要的。大型真空感应炉熔炼高温合金时真空度的变化见下面例子中看出,精炼期有最高的真空度。一般来说小型真空感应炉真空度容易保持较高,大型真空感应炉真空度保持较低,炼合金钢时真空度较低,炼精密合金和高温合金时真空度保持较高。

通过以上方法可以确立一套完整选择两种设备体系。

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