中频感应加热炉未烧结层半烧结层烧结层一国巧坩埚的烧结断面结构示意
炉内成型的烧结方法有两种，一种为高温烧结，高温烧结温度为一四另一种为低温烧结，低温烧结温度低于1700℃。
镁砂坩埚的高温烧结。烧结过程大致可分为四个阶段。第一阶段烧结温度在850℃以下，主要发生砂料的脱水反应。当温度升到800℃以上时，还发生微量碳酸盐分解反应，如下
因此，该阶段升温速度缓慢。第二阶段烧结温度在块和炉壁振动器组成。振动筑炉机以压缩空气驱动的空气马达产身的振动作为振源，可产生压强为通过炉底振动块和炉壁振动器把振动力传递给砂料，以使砂料达到高的填充密度。炉壁振动器如上述所示。炉壁振动器
一油压泵；一个油压千斤顶木支撑块；一钢板型芯；一炉壁振动器；一砂料；一振动机砌筑法。砌筑法是使用特制的弧形砖在炉内砌筑成坩埚砌炉时使上下内外砖缝错开，防止集中裂纹的形成减少水渗漏的可能性。在内外层砖之间，垫耐高温和可压缩的绝缘村料，以滅少耐火砖受热时对线圈和炉体结构产生的强大的膨账力。这种筑坩埚方法适用50t以上大炉子，优点是制作时间短，更方便，减少烘烤时间。感应炉坩埚的烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合。
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