中频熔炼炉优点是可以用较差的炉料，在熔化炉内可以除磷和硫等杂质，真空感应炉省去了熔化期，尽管要延长精炼期，但总的熔炼时间可缩短提高了大型真空感应炉的生产效率。熔化期。
熔化期主要任务是熔化炉料。熔化初期，由于感应电流的集肤效应，炉料逐层熔化。这种逐层熔化非常有利于去气和去除金属夹杂物。所以熔化期要保持较高真空度和缓慢的熔化速度熔化期由于有大量的气体析出，要保证真空系统有足够的抽气速率。熔化速度过快，气体将急剧的自钢液析出，容易引起钢液溅尤其当炉料不够清洁时，唢溅现象更加严重。喷溅的钢滚会使上部末熔化的炉料粘合在一起，出现“架桥"现象。破坏“架桥的方法是先用捣料杆撞击上部炉料；此法不起作用时，可以震动坩和使钢液与底部粘接的炉接触，逐嘭破坏“犟桥监当上连两项喼不起用时，只得降低在空度处理不同容量真空感应炉熔化連度见表当金属液全部熔化，熔池表面丸气出时，昧转人精炼期不同容真空炉熔化速度
空应炉容精炼期精炼期的主要任务是提高液态金属的纯洁度及进行合全化．精炼期要实现的目标是降低气体含量，去除有害杂质，使钢液或分合格。炉料熔清以后，立即向钢液加人适量的块状的石或其他高碳材料，进行脱氧反应。在真空条件下，碳氧反应迅速进行，大量 CO气泡从钢液中析出。钢液中氮及氢含量迅速下降。随着精炼时间的延长，氧含量逐渐降低，沸腾慢慢减弱，最后液面处于平静状态。这时微量有害杂质继续挥发，夹杂物部分分解去除。
